液压机买回来了，但是距离使用还差最后一步：模具。

液压机下面的工作台上放一个模具，这个模具一般都是凹下去的，上方活动梁的下面放第二个模具，这个模具一般都是凸出的。

当活动梁在顶部横梁液压油缸的作用下，沿着四周的四个立柱缓缓下移，上面的模具就缓缓向下面的模具运动，最终两个模具紧密地结合到一起。

冲压的时候，把需要加工的材料，一般都是钢板放在液压机工作台上，咣当一下，上下两个模具就把中间的钢板加工成了对应的形状。

不仅仅加工快捷，而且加工出来的产品一致性都很高。

曾经的老解放外壳是老师傅用榔头敲出来的，每一辆都不一样，不能互换，后来用了冲压件，才让产品的一致性有了很大的提高。

液压机的加工质量高低一方面决定于压力大小，另一方面就是模具！

模具的精度越高，压制出来的零件精度就越高，模具越硬，能加工的材料也就越硬。

道理很简单，打铁还需自身硬啊！如果硬度不够，液压机咣当一下，钢板没事，两边的模具变形了。

所以，模具的制造很复杂，一般都是使用高强度钢材，比如高碳钢，合金钢，然后在车床上加工出来，要加工这种钢材，需要的刀具强度得更高，在后世，为了提高精度，还用了CNC加工中心。

而且，一般人还做不出来，有专门的模具厂负责加工。